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焊接培训对产品质量的作用大体可以在三个方面体现出来：焊接工艺规程的合理性及焊接设备、工艺装备的完善性。焊工的知识和经验水平，技能水平及熟练程度。焊接检验制度和方法的科学性及严格性。
电焊培训需要掌握的技巧：
1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮；
2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅；
3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固；
4、划圈收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧；
5、更换焊条或临时停弧收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。
电焊培训时主要的焊接工艺原理氩电联焊是采用氩弧焊焊接焊缝底部，再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时应先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置，再确定各区参数：如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、氩气流量等，它综合了两种焊接方式的优点，更能保证工程质量。
1、焊接质量好。
根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨丝、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体，能使焊缝根部得到良好的融合，当进行射线探伤时，合格率明显高。
2、效率高。
同一焊工采用氩电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口，氩电联焊工艺的焊接效率比手工电弧焊和氩弧焊高，明显缩短工期。
3、成本低。
经综合测定，发现氩电联焊比手工电弧焊与氩弧焊更能降低施工综合成本，而且焊口成型好、返修率低，降低了综合成本。
电焊培训应学会利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险性较大。
在金属塑造、机电设备、电气机械、船舶等行业，有大量的焊工岗位虚位以待。只要通过电焊培训持证上岗，相当于有了大量的工作选择机会。
焊工培训一开始要学习立焊、仰焊、平焊和横焊的各自特点：
1、立焊：立焊的焊缝是立向上或立向下的位置，需要自上而下或自下而上的进行焊接。立焊的熔点低、流动性比较强。一般焊接姿势分为站式、蹲式和坐式。常用的焊钳握法为正握法。
2、仰焊：仰焊的焊接位置在水平下方，是较困难的，一般形成的熔池受重力影响，导致熔池过大，熔池越大温度也会越高。仰焊作业时，施工人员一定不要处于焊接点的正下方，焊缝需要偏施工人员右侧。仰焊合适双手握持操作。
3、平焊：平焊是焊接位置在水平位置或微倾斜的焊缝，是容易焊接的位置。熔滴主要靠自重过渡，操作简单，适合初学者，在生产中，很多时候通过调整焊件位置形成平焊。
4、横焊：横焊的垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝，操作不当会产生咬边，也容易产生气孔。在焊接作业时，需要注意运条方式、电流大小和电弧控制方法。
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